高溫截止閥的選用原則是什麼

　　高溫截止閥是使用的一種閥門之一◕•▩·•，它之所以廣受歡迎◕•▩·•，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小◕•▩·•，比較耐用◕•▩·•，開啟高度不大◕•▩·•，製造容易◕•▩·•，維修方便◕•▩·•，不僅適用於中低壓◕•▩·•，而且適用於高壓│·│。閉合原理是◕•▩·•，依靠閥槓壓力◕•▩·•，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合◕•▩·•，阻止介質流通│·│。我國閥門“三化給”曾規定◕•▩·•，高溫截止閥的流向◕•▩·•，一律採用自上而下◕•▩·•，所以安裝時有方向性│·│。結構長度大於閘閥◕•▩·•，同時流體阻力大◕•▩·•，長期執行時◕•▩·•，密封可靠性不強│·│。
 

　　高溫截止閥作為最重要的截斷類閥門之一,在航空航天領域發揮著重要的作用│·│。作為航天裝置的重要元件,實現了介質輸送╃◕◕│、截止╃◕◕│、調節等功能,其密封效能直接影響到航天裝置的安全可靠執行│·│。密封特性的影響因素及影響規律,對閥門密封副的結構設計具有指導意義,從而提高閥門的密封效能和可靠性│·│。
 

　　高溫截止閥選用原則
 

　　1╃◕◕│、高溫╃◕◕│、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥│·│。如火電廠╃◕◕│、核電站◕•▩·•，石油化工系統的高溫╃◕◕│、高壓管路上│·│。
 

　　2╃◕◕│、管路上對流阻要求不嚴的管路上│·│。即對壓力損失考慮不大的地方│·│。
 

　　3╃◕◕│、小型閥門可選用針閥╃◕◕│、儀表閥╃◕◕│、取樣閥╃◕◕│、壓力計閥等│·│。
 

　　4╃◕◕│、有流量調節或壓力調節◕•▩·•，但對調節精度要求不高◕•▩·•，而且管路直徑又比較小◕•▩·•，如公稱通經≤50mm的管路上◕•▩·•，宜選用│·│。
 

　　5╃◕◕│、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高溫截止閥或高壓角式節流閥│·│。
 

　　6╃◕◕│、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間╃◕◕│、易結焦的管路上◕•▩·•，易選用閥體分開式╃◕◕│、閥座可去處的╃◕◕│、硬質合金密封副的高溫截止閥或直流式節流閥│·│。
 

　　7╃◕◕│、城市建設中的供水╃◕◕│、供熱工程上◕•▩·•，公稱通經較小的管路◕•▩·•，可選用截止╃◕◕│、平衡閥或柱塞閥◕•▩·•，如公稱通經小於150mm的管路上│·│。
 

　　在開啟和關閉過程中◕•▩·•，由於閥瓣於閥體密封面間的摩擦力比閘閥小◕•▩·•，因而耐磨│·│。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4◕•▩·•，因此比閘閥小的多│·│。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面◕•▩·•，因而製造工藝性比較好◕•▩·•，便於維修│·│。